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                                    塑料模具的主要失效形式及工作條件

                                    時間:2012-12-14 11:10:29     作者:admin    關鍵詞:

                                      塑料模具的主要失效形式有哪些以及塑料模具的工作條件又是怎樣的呢?駿宏小編在接下來的內容中將詳細的介紹這兩個問題。首選我們先來了解塑料模具的失效形式,該模具的失效形式有三種,分別為斷裂、表面磨損和塑性變形。由于塑料模具制品是直接通過模具自身的尺寸及形狀直接成形的,同時對塑料制品的表面光澤度等要求也都是比較嚴格的。因此在三種失效形式中表面磨損占的比例比其他兩種都要大些。

                                      首先按上面介紹的順序來了解下塑料模具主要失效形式之一斷裂。因為塑料模具的形狀是比較復雜的,各式各樣的都會有,所以模具本身會有一些棱角啦或者比較薄的小面,這樣位置容易產生應力集中的現實從而發生斷裂。預防斷裂的方式有選擇韌性較好或高韌性的塑料模具鋼材,同時在熱處理的時候注意充分的回火。

                                      塑料模具主要失效形式之表面磨損。當添加的原料中含有像石英砂、玻璃纖維等固體無機料時,會明顯加劇模具的磨損。同時熱固性的塑料對模具本身的表面摩擦比較嚴重,使用次數一多就會出現表面拉毛的現象。這樣一來模具的表面粗糙度就增大了很多,但塑料制品對表面的光澤度要求又是比較高的,這時一般會采用對模具進行拋光。拋光的過程中當然會有增加模具的公差而最后使得模具失效。

                                      塑料模具的主要失效形式之塑性變形。模具使用的過程中會持續的受熱或在受壓力超載的情況下,模具的一些棱角或薄壁會出現塌陷也稱之為塑性變形。出現這種情況一般是因為模具的變形抗力不足,熱處理回火不足及硬化層過薄的原因。防止塑性變形失效可以增加硬化層及硬度及模具鋼材熱處理的回火的時候得特別注意。

                                      通過下圖可以很清楚的了解塑料模具的工作條件

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                                      本文由模具鋼材廠家原創,版權所有,請勿轉載。


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